Inconels tekniska standarder
| Materiell egendom | Inconel 625 / 718 Detalj |
|---|---|
| Materialklass | UNS N06625, UNS N07718 |
| Densitet | 8,44 g/cm³ (Inconel 625) |
| Smältpunkt | 1290°C – 1350°C |
| Standardöverensstämmelse | ASTM B366, ASME SB366 |
| Vanliga storlekar | 1/2" till 12" (större storlekar anpassade) |
Flyg- och undervattensutbyggnad
Inconel-beslag är det primära valet för de mest fientliga miljöer som tekniken känner till. Inom olje- och gasindustrin till havs används Inconel 625 för komponenter i undervattensbrunnshuvuden och rörledningar för surgas (H2S) där korrosionsbeständigheten inte är förhandlingsbar. Flygindustrin använder Inconel 718 för motorbränsleledningar och avgasgrenrör på grund av dess kryphållfasthet vid höga temperaturer. Vid kemisk bearbetning hanterar dessa beslag mycket sura medier, såsom fosfor- och svavelsyra, vid förhöjda temperaturer. De är också väsentliga inom kärnkraftssektorn för reaktorhärdkomponenter och ånggeneratorrör. Eftersom Inconel inte blir spröd vid minusgrader, finns den även i kryogena lagringssystem och hårdvara för rymdutforskning. Dess mångsidighet och robusthet gör den till den ultimata försäkringen mot materialfel i högriskzoner.
Superlegeringsprestandafördelar
- Extrem temperaturstabilitet: Behåller strukturell integritet under förhållanden som skulle smälta eller försvaga standard kolstål.
- Universal korrosionsbeständighet: Motståndskraftig mot ett stort antal organiska och oorganiska syror, samt havsvatten med hög salthalt.
- Högtryckskapacitet: Överlägsen sträckgräns möjliggör högre tryckklasser även i tunnväggiga konfigurationer.
- Motståndskraft mot sprödhet: Utmärkt prestanda i både kryogena och högvärme miljöer utan att förlora duktilitet.







